富強鑫精密工業股份有限公司

『壹』 請問下2009年11月到2010年1月哪有機械塑料展覽會謝謝。最好是深圳、廣州、上海

2010年上海中國國際塑料橡膠工業展覽會2010年4月19日

『貳』 注塑機的調機方法與技巧

注塑機的調機方法與技巧
注塑成型介紹及工藝介紹
一、 注塑成型的基本原理：
注塑機利用塑膠加熱到一定溫度後,能熔融成液體的性質,把熔融液體用高壓注射到密閉的模腔內,經過冷卻定型,開模後頂出得到所需的塑體產品。 二、 注塑成型的四大要素:
1.塑膠模具 2.注塑機 3.塑膠原料 4.成型條件 三、 塑膠模具
大部份使用二板模、三板模，也有部份帶滑塊的行位模。
基本結構: 1.公模（下模） 公模固定板、公模輔助板、頂針板、公模板。 2.母模（上模) 母模板、母模固定板、進膠圈、定位圈。 3.衡溫系統 冷卻.穩（衡）定模具溫度。 四、 注塑機
主要由塑化、注射裝置，合模裝置和傳動機構組成； 電氣帶動電機，電機帶動油泵，油泵產生油壓， 油壓帶動活塞，活塞帶動機械，機械產生動作； 1、依注射方式可分為：
1.卧式注塑機 2.立式注塑機 3.角式注塑機 4.多色注塑機 2、依鎖模方式可分為：
1.直壓式注塑機 2.曲軸式注塑機 3.直壓、曲軸復合式 3、依加料方式可分為：
1.柱塞式注塑機 2.單程螺桿注塑機 3.往復式螺桿注塑機 4、注塑機四大系統： 1.射出系統
a.多段化、攪拌性及耐腐蝕性。
b.射速、射出、保壓、背壓、螺桿轉速分段控制。 c.攪拌性、壽命長的螺桿裝置。 d.料管互換性，自動清洗。 e.油泵之平衡、穩定性。 2.鎖模系統
a.高速度、高鋼性。
b.自動調模、換模裝置。 c.自動潤滑系統。 d.平衡、穩定性。 3.油壓系統
a.全電子式回饋控制。
b.動作平順、高穩定性、封閉性。 c.快速、節能性。
d.液壓油冷卻，自濾系統。 4.電控系統
a.多段化、具記憶、擴充性之微電腦控制。 b.閉環式電路、迴路。
c.SSR(比例、積分、微分 )溫度控制。 d.自我診斷.警報功能。

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e.自動生產品質管制、記錄。 5、國內注塑機現有的品牌： 1.國外品牌：
巴頓 德馬格 三菱 日鋼 東芝 等等； 2.港台品牌：
震雄 全力發 富強鑫 舜展 台中精機 億利達 綜緯 豐鐵 百塑 今機 德潤 等等；
3.國外品牌：
海天 海星 海達 海太 海濤 海地 三元 通用 雙馬 永泰 王牌 等等；
五、 塑膠材料 塑膠材料可分為熱固性和熱塑性兩種： 1.熱固性塑膠：指不能重復使用之塑膠 ,其分子最終成體型結構。 2.熱塑性塑膠：指可重復再造使用之塑膠,分為結晶體(PBT,PA)和非定形性(PC,PPO).結晶性塑膠指塑膠液體在變為固體時可以成為規則形的塑膠,其分子大部分是依線形或支鏈型結構排列。 3.工程塑膠 工程塑膠指使用在機械構件,可長期使用在100攝氏度以上，抗拉伸強度在一平方厘米500kg以上;抗彎曲強度在一平方厘米2400kg以上的塑膠 目前大部分使用的塑料有：PP ABS PBT PC PA PPS POM 等。 1、 PP料：(聚丙烯polypropylene) 目前大部分使用的廠牌有： 中國石化 台灣化纖 鎮海煉化 韓國現代 新加坡mytex 印度SEETEC
特性： 比重較輕,流動性好,無色.無味.無臭.無毒，光澤度.拉伸強度.耐熱性能好,二次加工性能好,有良好的絕緣性.化學穩定性;加上價格低廉,主要適用於編織袋.玩具.周轉箱.家電.管材.板材等。
公司產品主要用於電器外殼，如：電機後罩 三管前後殼 小太陽後罩 風葉等等；
一般成型條件： 1.模溫：20度至40度 2.乾燥條件：80度1-2個小時以上。 3.料管溫度：170度至220度 4.熱變形溫度:80度(1.8MPa,12.7mm)。 5.軟化點：135度以上 6.模具收縮率：0.5%--0.7%(3.3mm) 7.拉伸屈服強度：20-30Mpa; 常用的改性方式有： 增強 增韌 阻燃 抗氧化 耐侯 高光澤等； 2、 ABS料：（丙烯腈.丁二烯.苯乙烯三元樹
脂).(acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer)
目前大部分使用的廠牌有：中國石化 台灣奇美 台灣化纖巴斯夫 韓國LG(寧波LG) 韓國錦湖化工 韓國三星
特性：耐沖擊性能好，強度和剛性高,耐低溫、耐熱、高光澤，易配色和二次加工、表面處理。主要適用於汽車.電氣.家電.建築型材等。
公司產品主要用於電器外殼，如：電風扇.冷風扇.飲水機.暖風機.通風器.浴霸等產品的前後殼.支架等等；
一般成型條件： 1.模溫：40度至60度 2.乾燥條件：80度2-4個小時以上。
3.料管溫度：190度至230度 4.熱變形溫度:80度(1.8MPa,12.7mm)。
5.一般背壓：8-15kg/平方mm。 6.模具收縮率：0.5%--0.7%(3.3mm) 常用的改性方式有： 增強 增韌 阻燃 耐侯 合金 等；
3、PBT料：（聚對苯二甲酸丁二醇脂poly butylene terephthalate）Celanese 目前大部分使用的廠牌沒有固定，國際上常用的廠牌有：杜邦 奇異 通用 寶理 台塑 DSM 拜耳 等；
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特性：抗磨損性和剛性極高、耐化學性強，耐候性好，尺寸穩定性，有良好的電氣絕緣性，增強後性能更佳。吸濕，易受熱分解，主要適用於汽車.電氣.家電.連接器.精密儀器電子等。
公司產品主要用於耐熱部位： 暖風機的出風口.大廈的PTC支架等等； 一般成型條件：(依加纖比例不同有所變化) 1.模溫：40度至60度 2.乾燥條件：100度至140度4個小時以上。 3.料管溫度：240度至270度 4.熱變形溫度：210度至230度（1.8MPa,12.7mm)。 5.模具收縮率：0.3%--0.5%(3.2mm) 6.熱分解溫度：280度（在260度料管可滯留6分鍾，否則會分解、變質）。 常用的改性方式有： 增強 增韌 阻燃 等； 4、PC料（聚碳酸脂polycarbonate）
目前大部分使用的廠牌沒有固定，國際上常用的廠牌有：拜耳 奇異 三菱 出光 帝人 陶氏 寶理 等；
特性：耐沖擊力強度最高，尺寸穩定，耐熱130度以上，具有高光澤和透明性，透射率可達到90%左右，無毒性。 加工溫度高，成型後有應力，吸濕，不耐磨，耐疲勞。主要適用於食品容器.光碟.鏡片.家電.光學儀器等。
公司產品主要用於油汀，如：部分油汀的面板.烘衣架.電子油汀透明罩等等； 一般成型條件：(依加纖比例不同有所變化) 1.模溫：80度至100度 2.乾燥條件：100度至120度4小時以上。 3.料管溫度：250度至300度 4.熱變形溫度:130度左右； 5.模具收縮率：0.5%-0.7%
PC材料之流動性隨溫度升高則越高，因溫度調節在成型上佔比重較大。 常用的改性方式有： 增強 阻燃 抗氧化 耐侯 等； 5、 PA料（聚醯胺polyamide）又稱NYLON尼龍 目前大部分使用的廠牌沒有固定，國際上常用的廠牌有：杜邦 寶理 三菱 DSM 陶氏 巴斯夫 拜耳 等；
特性：耐磨擦、抗疲勞性，吸水率高，（增強後強度高)尺寸穩定性極好，（可用於高精密機械物件）。主要適用於汽車.齒輪.電機.精密儀器.精密電子SMT.IC連接器等。
公司產品主要用於耐熱.耐磨部位，如：電子油汀的面板.油汀的腳輪，接線柱等等；
成型條件：(依結構不同和加纖比例不同有所變化) 1.模溫：80度至120度 2.乾燥條件：120度至140度4小時以上。 3.料管溫度：260至310度 4.熱變形溫度：235度 5.模具收縮率：0.1%--0.5%
設備要求：1.螺桿: (L:D=20:1) 標准型三段，帶止逆環螺桿。（可選擇的封閉式射嘴，直徑為3.0mm) 2.料管須使用耐腐蝕及耐磨損的合金材料。 3.模板兩面須加強隔熱板，避免機器受熱。 4.使用圓形料道，公、母模均勻散熱。 5.進料口使用直徑為0.3mm至0.5mm的針孔潛入進料。
6.使用0.02mm-0.04mm深度，0.5mm-1.0mm寬度的排氣孔，並有效地後續排氣。 常用的改性方式有： 增強 耐磨 耐熱 高粘性 等； 6、POM料：（聚甲醛 polyformaldehyde）
先鋒公司目前大部分使用的廠牌沒有固定，國際上常用的廠牌有： 杜邦 寶理 台麗鋼 科隆 等；
特性：高耐磨擦、抗疲勞性，尺寸穩定性極好，（可用於要求尺寸穩定.耐磨性的 機械物件）分解後有嚴重刺眼的氣體，使用時應注意排氣。
耐燃性差，不耐酸.油等，表面處理性差， 要適用於汽車.齒輪.噴霧器.精密電

子等。
公司產品主要用於尺寸穩定.耐磨部位，如： 三管的偏心桃.襯套，歐尚轉盤等等；
一般成型條件：
1.模溫：60度至80度
2.乾燥條件：80度至100度2小時以上。 3.料管溫度：170至210度 4.熱變形溫度：90度左右； 5.模具收縮率：0.5%-0.8%
6.熱分解溫度：240度（在240度料管可滯留5分鍾，否則會分解、變質）。 7、PPS鋼料：（聚苯硫醚 poly phenylene sulfide）
先鋒公司目前大部分使用的廠牌沒有固定，國際上常用的廠牌有： 菲力浦 寶理 陶氏 奇異 等；
特性：耐磨擦、抗疲勞性，吸水率高，自身阻燃性高，尺寸穩定性極好， （可用於高精密機械物件）增強後性能更佳,有類似金屬的聲音。 結晶性差，流動性差，韌性差，無法配色。 易腐蝕模具和機器，容易產生毛邊。
主要適用於汽車.齒輪.電機.精密儀器.精密電子SMT.IC連接器等。 公司產品主要用於高耐熱部位，如： 暖風機的PTC支架.接線架等等；
一般成型條件： (依結構不同和加纖比例不同有所變化) 1.模溫：100度至150度
2.乾燥條件：120-140度4個小時以上。 3.料管溫度：270度至330度
4.熱變形溫度:260度(1.8MPa,12.7mm)。 5.熱分解溫度:400度(1.8MPa,12.7mm)。 6.模具收縮率：0.1%--0.4%(3.3mm) 設備要求：
1.螺桿: (L:D=20:1)
標准型三段，帶止逆閥螺桿。（可選擇的封閉式射嘴，直徑為3.0mm) 2.料管須使用耐腐蝕及耐磨損的雙合金材料。 3.模板兩面須加強隔熱板，避免機器受熱。 4.使用圓形料道，公、母模均勻散熱。
5.進料口使用直徑為0.3mm至0.5mm的針孔潛入進料。
6.使用0.02mm-0.04mm深度，0.5mm-1.0mm寬度的排氣孔，並有效地後續排氣。 7.模具型腔應鍍鉻或作相應表面處理，減少生產時的氣體腐蝕。
六、 成型條件
成型條件：速度、壓力、溫度、時間、行程、數量。 1.射出壓力(一次壓)：
在注射成型時螺桿頂部單位面積對塑料施加的壓力； P=油缸直徑D0/螺桿直徑D1*油壓壓力； 2.保壓(二次壓)：
熔融原料在型腔中冷卻,這時必須施加一定的壓力來補充其收縮部分,

增高密度,這時螺桿對塑料施加的壓力叫保壓； 3.鎖模力： （噸位）
鎖模機構對模具所能施加的最大夾緊力； F=K*P*A(K=0.4~0.7,即壓力損失系數)； P：最大油泵壓力； A：鎖模板面積；
*設定時一般不超過80-100kg/平方cm； 4.注射量：
一個注射成型周期中注入模具內的塑料重量； 5.注射能力： 克數 . cm3
一台注塑機螺桿作一次最大注射行程時所能射出的最大量； G=3.14/4*D2*S*密度 D：螺桿直徑 S：螺桿行程
*生產中一個周期注射量應小於或等於機台最大射出量的80%； 6.射速：
螺桿在料管內移動,單位時間內移動的行程叫射速； V=S/T*100%
S：螺桿在料管內的行程； T：螺桿射出時間； 7.背壓：
加料時,在螺桿反退的反方向上,加在熔融塑料上的壓力； 背壓的作用：
1.提高熔融塑膠的混練效果； 2.提高熔融塑膠的溫度； 3.提高熔融塑膠的密度； 4.增進塑膠顏色的均勻； 5.排出熔融塑膠內的氣體； 8.低壓保護：
指模具在鎖模時對阻力產生的一種保護裝置,其能使模具在壓住異物 時受到最小的傷害,減少壓模損失。
其工作原理是在模具從鎖模低速到鎖模高壓的這段距離設定一定的時
間,當模具在這段鎖模過程中碰到異物.塑膠或因潤滑不足而在設定時間內鎖 不到高壓切換點時,機器就產生警報,並將模具打開； 七、 成型品質改善原因分析： 一、 未射飽 (缺料)
1.射出壓力不足； 2.保壓壓力不足； 3.射出時間不足； 4.加料(儲料)不足；
5.射料分段位置太小； 6.射出終點位置太小； 7.射出速度不夠快； 8.射嘴、料管溫度不夠； 9.模具溫度不夠； 10.原料烘乾溫度、時間不足； 11.注塑周期太快，預熱不足；
12.原料攪拌不均勻；(背壓不足，轉速不夠) 13.原料流動性不足；(產品壁太薄)
14.模具排氣不足； 15.模具進料不均勻；
16.冷料井設計不合理； 17.冷料口太小，方向不合理；

『叄』 震雄注塑機節能伺服電機

震雄注塑機節能首選萊普樂品牌伺服電機省電35%--91.7%
1．注塑機的優點
艱苦創業 震雄自一九五八年創立至今，其發展過程大致可分為三個階段：一九五八年震雄在大磡村開設以維修為主的小工廠，其後於一九六五年開始射出機的製造。六八年遷往紅磡黃埔船塢地段，擴充生產。到了一九七三年，購入粉嶺軍地三萬平方呎的新廠房，建立流水作業生產裝配線，增添新設備，並開始使用電腦加工機床。穩定成長踏入八十年代，震雄的發展更趨穩定，八一年於大埔工業區興建的新廠房，採用現代化的流水作業式生產線及最先進的電腦數控加工中心，大量生產各種大、中、小型射出機，使得營運達到另一個高峰。除了在香港積極發展外，亦同時在台灣設立「震雄機械廠股份有限公司」為引進海外先進的射出技術，除了一九八三年與美國的NYPRO INC，合資成立了「震雄精密注塑有限公司」，生產各類精密產品，另於一九八五年與日本YUSHIN精機株式會社及JCM資源及顧問株式會社合作，組成「震雄有限公司」，生產精密高速機械手，提供塑膠廠低生產成本、高品質的機械手，進行自動化的發展。迅速發展 震雄於大埔工業區設立的第二間工廠，已於八八年中落成啟用，規模龐大、設備先進，率先採用"電腦綜合生產" 的概念，配備"靈活性生產系統"、"電腦輔助設計及生產系統" 及 "電腦管理資訊系統"，為香港工業界寫下新的一頁。 同年，震雄於台灣再投資增設「亞塑機械股份有限公司」，生產大型射出機，提供更廣泛服務。香港缺乏基本工業，尤以原料為甚，有鑒於此，八九年在大埔工業村興建全港首設 "球墨鑄鐵廠"，供應本港及海外市場，減少香港廠商對外地供應商的依賴及節省成本。 震雄於八九年九月取得「香港電腦輔助設計及生產服務有限公司」之控股權，旨在引進海外科技，提高港造模業水平，使產品服務全面化。 一九九一年十月，震雄集團於香港股票上市，並於一九九二年，推出SM3100射出成型機，鎖模力3100噸，為國產最大射出成型機，並引進了日本MAZAK彈性製造系統，鑄件加工精度可達0.001mm。一九九三年，與日本技術合作，開發CDC-88多語言多功能智慧型電腦系統。 回饋社會、培訓人才? 震雄主席蔣震博士於1990年10月更把個人名下擁有集團的股份悉數捐出，成立「蔣氏工業慈善基金」，向「取諸工業，用諸工業」的方向邁進一大步，基金的捐贈對象為世界各地華人，其宗旨為： 1. 獎勵及資助新機械的研究和發展 2. 生產技術的改良 3. 工業人才的培訓 蔣震博士冀望此基金透過贊助與捐贈，能在將來為中國人的工業奠定基礎，促使中國人的工業有飛躍的進展，激勵華裔工程人員為爭取此項殊榮而作出更大的貢獻。
2．注塑機的缺點
1.冷卻時，電機仍在轉動，無功功率未能消除，節能效果不理想。
2.由於是開環系統，生產穩定性難以保證。
3.採用鼠籠式感應非同步電機，轉動慣量大，系統響應慢。
4.雜訊較大，工作環境得不到改善。
5.機器油溫較高，機器穩定運行受影響，機器使用壽命縮短，需冷卻設備要求高
3．改造的目的
節約資源、降低成本、提升品質、改善工況！注塑行業正面臨著一個飛速發展的機遇，然而在注塑產品的成本的構成中，電費佔了相當的比例，依據注塑機設備工藝的需求，傳統的注塑機油泵馬達耗電占整個設備耗電量比例高達 80%-90%。隨著能源問題日益受到重視，節約能源變得越來越重要，設計與製造新一代「節能型」注塑機，就成為迫切需要關注和解決的問題。
4．改造後的效果
更節能、更穩定、更高效、更耐用、更環保、更省錢、雜訊低。
5．改造後是否有不良影響
對注塑機沒有任何影響,給注塑帶來以下好處:
公司已完成上萬台傳統注塑機的改造，根據注塑機的噸位差異不同，節能效果沒有低於35％，個別注塑機節能特例達到不可思議的效果，節能91.7％，改造後的注塑機節能率普遍可以達到50％－80％。
1、 節能
採用萊普樂公司伺服系統的注塑機，系統壓力、流量雙閉環，液壓系統按照實際需要的流量和壓力來供油，克服了普通定量泵系統高壓溢流產生的高能耗，在儲料、合模、射膠等高流量工作階段電機按照設定的轉速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機轉速，油泵電機實際能耗降低了 50%--80%；
2、 響應迅速，生產效率高
伺服系統響應速度快，壓力上升時間和流量上升時間快至 30ms，提高了液壓系統的響應速度，減少了動作轉換時間，加快了整機的運行節拍； 注塑機液壓系統自動運行時，當有閥門打開時，系統壓力會瞬間下降，伺服系統可以在30ms以內迅速補充油量，恢復壓力至設定值；
3、 壓力穩定精密
伺服系統自動調節能力強，壓力閉環控制模式使系統壓力非常穩定，壓力波動量低於±0.5bar，提高了塑料產品的成型質 量； 伺服系統還可以按照電腦設定的任意壓力、流量曲線運行，為開發各種塑料產品的成型工藝創造了條件.
4、 重復精度高、省料
伺服系統採用閉環轉速控制，射出運行位置重復精度高，生產出的產品精度高，一致性好；克服了普通非同步電機定量泵系統由於電網電壓、頻率等變化會帶來轉速變化，進而引起流量變化，使注塑產品成品率降低的缺點；
5、 油溫溫升低
注塑機工作由開機至進入穩定狀態油溫上升 8℃-10℃，室溫 35℃下無需冷卻水， 冷卻器的用量也大為減少，延長了整機特別是液壓油、液壓易損件（如油封）的壽命，減少漏油。
6、 雜訊低
注塑機的噪音由80dB下降到65dB以內，改善了操作機器的現場環境
6．改造過什麼噸位的注塑機
58T—4000T
7．改造過什麼品牌注塑機
海天、東華、富強鑫、震雄、恆生、寶源、億利達、勝岳、震德、上海光塑、格蘭、博創、東方、精力、海星、金星、宇進、台中精、佳明、天鼎、雙馬、海達、海太、伊之密、LG.、南嶸、聯塑、超群、義展、台旺、海洲、仁興、通用、達明、南北、堅達、添發、天一、台意德、利廣、台灣今機、力勁、海鼎等等
QQ1098356696

『肆』 深圳市富強鑫電子科技有限公司怎麼樣

簡介：深圳市富強鑫電子科技有限公司成立於2003年06月17日，主要經營范圍為冷陰極燈管組、光電產品的研發與銷售等。
法定代表人：王建功
成立時間：2003-06-17
注冊資本：110萬人民幣
工商注冊號：440306102807267
企業類型：有限責任公司
公司地址：深圳市光明新區觀光路2號光明街道白花居委會光板（觀光路旁）1棟1-2層、2、3棟

『伍』 2011年廣東省注塑機行業情況怎麼樣有哪些注塑廠倒閉

2010年度塑料行業十佳評選20強名單

崑山市眾捷塑料機械有限公司

寧波海雄塑料機械有限公司

上海金湖擠出設備有限公司

凱迪威機械有限公司

杭州愛科機械有限公司

泰瑞機器製造（中國）有限公司

德馬格塑料機械(寧波)有限公司

力勁集團

江陰米拉克龍塑料機械有限公司

仁興機械（深圳）有限公司

網路機械(深圳)有限公司

武漢現代精工機械有限公司

海天國際控股有限公司

南京廣達化工裝備有限公司

科倍隆（南京）機械有限公司

浙江康潤機械科技有限公司

富強鑫（寧波）機器製造有限公司

中山鳳記機械有限公司營銷部

陝西秦川機械發展股份有限公司

昌盛達機械（浙江）有限公司

廣東仕誠塑料機械有限公司

南京瑞亞擠出機械製造有限公司

南京凱友橡塑機械有限公司

南京誠科機械有限公司

『陸』 國內有哪些注塑機品牌

1、國內的注塑機品牌有：海天塑機，博創，伊之密，海達塑機，東華，泰瑞機器，浙江塑機總廠，雙馬，寧波通用塑機，海雄塑機等。

寧波海雄塑料機械有限公司：寧波海雄塑料機械有限公司於2003年01月22日在寧波市北侖區市場監督管理局登記成立。法定代表人陳正明，公司經營范圍包括塑料機械及其配件的製造、裝配、批發、零售等。

海天塑機集團有限公司：海天塑機集團有限公司是海天國際的子公司之一，海天塑機集團一直處於世界同行業領先地位，公司產品定位清晰，針對急速增長的通用化塑料製品生產領域，積極調整其生產布局，通過加強產品加工標准化，採用相應的裝配流程，不斷提高自身的生產效率。

寧波通用塑料機械製造有限公司：寧波通用塑料機械製造有限公司於2004年08月31日在寧波市工商行政管理局海曙分局登記成立。法定代表人張允升，公司經營范圍包括塑料注射成型機、注射成型的精密腔模、通用塑料機械設備等。

2、注塑機就是全電動機，通常的注塑機都是液壓注塑機，而液壓注塑機相對運行速度較慢。目前全電動注塑機使用的伺服馬達來實現開閉模，頂出脫模，原料注射儲料。

(6)富強鑫精密工業股份有限公司擴展閱讀：

注塑機的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。

動力部分節能：大多採用變頻器，節能方式是通過節約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多餘的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。

加熱部分節能：加熱部分節能大多是採用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%-70%。

參考鏈接：注塑機—網路