熔融指數公式
『壹』 「塑料熔融指數」是什麼意思
一定壓力一定溫度的流動性
熔體流動速率測定儀是在規定溫度條件下,用高溫加熱爐使被測物達到熔融狀態。這種熔融狀態的被測物,在規定的砝碼負荷重力下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在工業企業的塑料生產及科研單位的研究中,經常用「熔體(質量)流動速率」來表示高分子材料在熔融狀態下的流動性、粘度等物理性能。熔體流動速率就是指擠出物各段試樣的平均質量折算為10分鍾的擠出量。熔體(質量)流動速率用MFR表示,單位為:克/10分鍾(即g/min)
公式表示:MFR(θ、mnom)=tref×m/t=600×m/t(g/10min)
式中:θ——試驗溫度
mnom——標稱負荷Kg
m——切斷的平均質量g
tref——參比時間(10min):600
t——切斷的時間間隔單位:秒。
例:一組塑料試樣,每30秒鍾切取一段,各段質量的結果是:0.081克、0.086克、0.081克、0.089克、0.082克。
切斷的平均質量m=(0.081+0.086+0.081+0.089+0.082)÷5=0.0838≈0.084(克)
代入公式:MFR=600×0.084/30=1.680(克/10分鍾)
『貳』 怎麼操作熔融指數儀怎麼計算急!!!
這個可以按說明書或是在廠家指導下操作。
a. 設置溫度,待穩定;
b. 需要清潔料筒活塞桿,清潔後,將活塞桿插入,還需等待溫度穩定;
c. 將活塞桿拔出;
d. 加料,壓實(應在1min內完成),重新插入活塞桿;
e. 待4~6分鍾(有規定的按規定,一般4分鍾後,溫度已開始進入穩定狀態);
f. 加砝碼;
g. 如料太多,或下移至起始刻度線太慢,可用手加壓或增加砝碼加壓,使快速達到活塞桿上的測試起始刻線;
h. 計時,切樣,可切數段;
i. 稱重;
j. 計算,取平均值;
k. 用紗布、專用工具(清洗桿)清洗料筒、活塞桿,如料的粘性太重,不易清洗,可在表面塗一些潤滑物,如石臘等。
『叄』 PVC熔融指數反映什麼
熔融指數是一種表示塑膠材料加工時的流動性的數值。它是美國量測標准協會(ASTM)根據美國杜邦公司慣用的鑒定塑料特性的方法制定而成,其測試方法是先讓塑料粒在一定時間(10分鍾)內、一定溫度及壓力(各種材料標准不同)下,融化成塑料流體,然後通過一直徑為2.095mm圓管所流出的克(g)數。其值越大,表示該塑膠材料的加工流動性越佳,反之則越差。
熔融指數的最常使用的測試標準是ASTM D 1238,該測試標準的量測儀器是熔液指數計(MeltIndexer)。單位:g/10min
測試的具體操作過程是:將待測高分子(塑料)原料置入小槽中,槽末接有細管,細管直徑為2.095mm,管長為8mm。加熱至某溫度(常為190度)後,原料上端即由活塞施加某一定重量向下壓擠,量測該原料在10分鍾內所被擠出的重量,即為該塑料的流動指數。有時您會看到這樣的表示法:MI25g/10min,它表示在10分鍾內該塑料被擠出25克。一般常用塑料的MI值大約介於1~25之間。MI愈大,代表該塑料原料粘度愈小及分子重量愈小,反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大。
除了熔體質量流動速率(MFR),還可以用熔體體積流動速率(MVR)來進行測定。
熔體流動速率,原稱熔融指數,其定義為:在規定條件下,一定時間內擠出的熱塑性物料的量,也即熔體每10min通過標准口模毛細管的質量,用MFR表示,單位為g/10min。熔體流動速率可表徵熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性,對保證熱塑性塑料及其製品的質量,對調整生產工藝,都有重要的指導意義。
近年來,熔體流動速率從「質量」的概念上,又引伸到「體積」的概念上,即增加了熔體體積流動速率。其定義為:熔體每10min通過標准口模毛細管的體積,用MVR表示,單位為cm3/10min[1]。從體積的角度出發,對表徵熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性,對調整生產工藝,又提供了一個科學的指導參數。對於原先的熔體流動速率,則明確地稱其為熔體質量流動速率,仍記為MFR。
熔體質量流動速率與熔體體積流動速率已在最近的ISO標准中明確提出,我國的標准也將作相應修訂,而在進出口業務中,熔體體積流動速率的測定也將很快得到應用。
熔融指數儀(Melt flow rate tester)是按照GB/T3682-2000、ASTM D1238-98標准,並參看JB/T5456、ISO1133等類似標准設計製造的用於測定熱塑性塑料熔體體積流動速率(MFR)的儀器,測定熔體質量流動速率採用自動取樣,天平稱量的方式;然後根據公式計算出體積流動速率。測定的最終結果顯示在儀器的液晶屏上,並由微形列印機輸出。該儀器測量數據准確,操作簡單,直觀明了,性能穩定可靠,它適用於氟塑料、尼龍等工程塑料,也適用於聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚甲醛(POM)、聚苯乙烯(PS)ABS 樹脂、聚碳酸酯等熔融溫度較低的塑料測定。FR熔融指數廣泛應用於塑料生產、塑料製品、石油化工等行業及有關大專院校、科研單位、商檢部門。
PVC熔融指數是反映PVC的流動性數值
『肆』 塑料的熔融指數如何計算
所謂熔融指數就是指擠出物各段試樣的平均重量折算為10分鍾的擠出量。
熔體(質量)流動速率儀用MFR表示,單位為:克/10分鍾(g/min)公式表示:MFR(θ、mnom )
=tref .m/t
式中: θ—— 試驗溫度
mnom— 標稱負荷Kg
m —— 切斷的平均質量g
tref —— 參比時間(10min), S ( 600s )
t —— 切斷的時間間隔s
例:一組塑料試樣,每30秒鍾切取一段,各段質量的結果是:0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克取
平均值m
=(0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825)÷5=0.0843(克)
代入公式:MFR
=600×0.0843/30=1.686(克/10分鍾)
『伍』 塑料的熔融指數是如何計算
所謂熔融指數就是指擠出物各段試樣的平均重量折算為10分鍾的擠出量。
熔體(質量專)流動速率儀用MFR表示,屬單位為:克/10分鍾(g/min)公式表示:MFR(θ、mnom )
=tref .m/t
式中: θ—— 試驗溫度
mnom— 標稱負荷Kg
m —— 切斷的平均質量g
tref —— 參比時間(10min), S ( 600s )
t —— 切斷的時間間隔s
例:一組塑料試樣,每30秒鍾切取一段,各段質量的結果是:0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克取
平均值m
=(0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825)÷5=0.0843(克)
代入公式:MFR
=600×0.0843/30=1.686(克/10分鍾)
『陸』 熔融指數不確定度推導公式
已找到的答案:
對化學結構一定的樹脂,其熔融指數越小,分子量就越大,則其斷裂強度、硬度、韌性、耐老化穩定性等性能都有所提高。而熔融指數大,分子量就小,成型時的流動性就相應好一些。
對吧?
『柒』 幾種高分子混合在一起的熔融指數怎麼計算
這個就是把混合料 設定一個溫度和負載 檢測出來的熔融指數 就是 混合料在這種條件下的熔融指數
『捌』 塑料熔融指數(流動系數)是什麼意思
一定壓力一定溫度的流動性
熔體流動速率測定儀是在規定溫度條件下,用高溫加熱爐使被測物達到熔融狀態。這種熔融狀態的被測物,在規定的砝碼負荷重力下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在工業企業的塑料生產及科研單位的研究中,經常用「熔體(質量)流動速率」來表示高分子材料在熔融狀態下的流動性、粘度等物理性能。熔體流動速率就是指擠出物各段試樣的平均質量折算為10分鍾的擠出量。熔體(質量)流動速率用MFR表示,單位為:克/10分鍾(即g/min)
公式表示:MFR(θ、mnom)=tref×m/t=600×m/t(g/10min)
式中:θ——試驗溫度
mnom——標稱負荷Kg
m——切斷的平均質量g
tref——參比時間(10min):600
t——切斷的時間間隔單位:秒。
例:一組塑料試樣,每30秒鍾切取一段,各段質量的結果是:0.081克、0.086克、0.081克、0.089克、0.082克。
切斷的平均質量m=(0.081+0.086+0.081+0.089+0.082)÷5=0.0838≈0.084(克)
代入公式:MFR=600×0.084/30=1.680(克/10分鍾)
『玖』 聚乙烯怎麼計算熔融指數
1.熔融指數的最常使用的測試標準是ASTM D 1238,該測試標準的量測儀器是熔液指數計(MeltIndexer)。單位:g/10min
2.測試的具體操作過程是:將待測高分子(塑料)原料置入小槽中,槽末接有細管,細管直徑為2.095mm,管長為8mm。加熱至某溫度(常為190度)後,原料上端即由活塞施加某一定重量向下壓擠,量測該原料在10分鍾內所被擠出的重量,即為該塑料的流動指數。有時您會看到這樣的表示法:MI25g/10min,它表示在10分鍾內該塑料被擠出25克。一般常用塑料的MI值大約介於1~25之間。MI愈大,代表該塑料原料粘度愈小及分子重量愈小,反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大。
除了熔體質量流動速率(MFR),還可以用熔體體積流動速率(MVR)來進行測定。
熔體流動速率,原稱熔融指數,其定義為:在規定條件下,一定時間內擠出的熱塑性物料的量,也即熔體每10min通過標准口模毛細管的質量,用MFR表示,單位為g/10min。熔體流動速率可表徵熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性,對保證熱塑性塑料及其製品的質量,對調整生產工藝,都有重要的指導意義。
近年來,熔體流動速率從「質量」的概念上,又引伸到「體積」的概念上,即增加了熔體體積流動速率。其定義為:熔體每10min通過標准口模毛細管的體積,用MVR表示,單位為cm3/10min[1]。從體積的角度出發,對表徵熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性,對調整生產工藝,又提供了一個科學的指導參數。對於原先的熔體流動速率,則明確地稱其為熔體質量流動速率,仍記為MFR。
熔體質量流動速率與熔體體積流動速率已在最近的ISO標准中明確提出,我國的標准也將作相應修訂,而在進出口業務中,熔體體積流動速率的測定也將很快得到應用。