bopp指數
A. 聚乙烯1c7a合格品的熔融指數范圍
聚乙烯1C7A，是聚乙烯（PE）里的低密度聚乙烯（LDPE）塗覆料，業內稱為：高壓塗覆。
LDPE 1C7A是中石化內下容屬的北京燕山石化生產的，1C7A產品未添加助劑，較寬的分子量分布和較高的支化度使其具有優良的加工性、極好的復合強度和較好的熱封性，1C7A產品為無毒、無味、無嗅的本色粒料，符合食品衛生要求。適用於紙、紙板、BOPP、BOPET、BOPA、鋁箔等基材的擠出塗覆後包裝食品、液體、粉 末、葯品、農用物資、化學品等產品。
LDPE 1C7A熔指指數是7.0（g/10min），只要熔指范圍在7.0±1.0內，都是合格品。
B. 油酸醯胺：油酸醯胺屬什麼助劑，什麼是爽滑劑，有什麼作用，常見的有哪些類型，用法或用量是多少。
2.1 BOPP膜用原料 BOPP膜所用主料為均聚物聚丙烯BOPP膜級專用料，等規度在97%左右，熔體指數2.0g/10min左右。我國BOPP膜生產初期所用聚丙烯主要源於進口，目前基本上國內自行生產，如上海石化、燕山石化、茂名石化等均能生產BOPP膜聚丙烯專用料，而且產品性能穩定，能滿足生產線和市場的要求。生產熱封型薄膜時，除聚丙烯外，還需要熱封料。熱封料一般為乙烯-丙烯二元共聚物或乙烯-丙烯-丁烯三元共聚物，熱封料只加在薄膜表層，在較高溫度下通過封合機可以使薄膜相互粘合，簡稱熱封性。三元共聚物的起封溫度比二元共聚物的溫度低，因而熱封溫度范圍較寬。目前，我國BOPP膜行業所使用的熱封料大部分來源於進口，也有一部分使用國產料。 2.2 BOPP膜用功能性添加劑 BOPP膜生產線自動化程度高，生產速度快，每天原料的消耗量大，BOPP功能性助劑添加量少，一般為數千PPM。生產過程中，不可能像生產CPP或吹塑膜那樣將少量的助劑與大量的聚丙烯混合，因此，實際生產應用中，通常將各種助劑與聚丙烯按一定比例混煉製成母料，再將母料投入生產中，以增加助劑的分散性和均勻性。BOPP功能性添加劑母料的種類較多，包括抗靜電母料、爽滑母料、增剛母料、增透母料、珠光母料、增白母料、防粘連母料、合成紙母料、防霧滴母料、消光母料、抗氧化母料等。 2.2.1 抗靜電母料 抗靜電母料中所採用的抗靜電劑多為單硬脂酸甘油酯和乙氧基胺的復配物。抗靜電劑的作用機理是：通過抗靜電劑有機物中的親油基與聚丙烯相互作用增大它在聚丙烯中的相容性；另一方面，通過抗靜電劑中的親水基與空氣中的水相互作用，達到消除薄膜表面所積累的靜電荷。在BOPP薄膜的實際生產中，通常加入適量的抗靜電劑，以消除BOPP薄膜在生產和使用過程中因摩擦所產生的靜電。抗靜電劑是遷移性較強的表面活性劑，使用中通常加入薄膜的芯層，以保證薄膜產品的中、長期抗靜電效果。BOPP薄膜產品抗靜電劑的用量與市場對產品的要求有關，對於抗靜電要求高的BOPP薄膜(例如包裝粉末和粉塵產品)，抗靜電劑的用量可加大。但特別值得注意的是，由於抗靜電劑是低熔點的表面活性物質，它遷移到薄膜表面形成一薄薄的有機層，隨著環境溫度的降低，薄膜在收卷過程中因張力所產生的內應力和徑向壓力會使有機層凝固，從而導致薄膜粘連。因此，在實際的BOPP薄膜生產中，除在薄膜芯層加入抗靜電母料外，通常在表層加入無機硅類的防粘連劑，以消除抗靜電劑所帶來的負作用。 2.2.2 增滑母料 BOPP膜增滑母料是將潤滑劑與聚丙烯按一定比例通過單螺桿或雙螺桿擠出機混煉而成。在BOPP膜生產中，所應用的潤滑劑主要有芥酸醯胺、油酸醯胺、乙撐雙硬脂酸醯胺和有機硅潤滑劑等。芥酸醯胺和油酸醯胺具有良好的外潤滑性，芥酸醯胺比油酸醯胺耐高溫性好，分解溫度高達220℃，比較適合聚丙烯母料的生產和BOPP薄膜的生產。而油酸醯胺的分解溫度在180℃左右，實際的母料生產中常加入抗氧劑等助劑，以提高它的耐高溫能力。乙撐雙硬脂酸的外潤滑性較差，內潤滑性中等。這3種潤滑劑，均屬遷移性物質，通常加入到薄膜的芯層，它們遷移到薄膜表面形成一薄薄的潤滑層，降低薄膜的摩擦因數。在對薄膜進行電暈處理的情況下，遷移尤其強烈，往往在薄膜表面「噴霜」，因遷移物影響薄膜的霧度，因此實際生產中，在滿足技術指標的前提下，應盡可能控制它的用量。有機硅潤滑劑是一種非遷移性物質，其外潤滑效果較好，而且在較高的溫度下，其外潤滑效果(例如80℃)良好，比較適合BOPP香煙包裝膜的包裝運行要求，因此，被廣泛應用於BOPP香煙包裝膜的生產中，因它屬非遷移性物質，故只能用於BOPP香煙包裝膜的表層。2.2.3 增剛母料 增剛母料是一種改性材料，它由均聚物聚丙烯與改性增剛材料按一定比例混煉而成。目前增剛材料有兩類：1)從天然松香油和橙子油合成的萜類高分子化合物；2)烴類聚合物。增剛母料能顯著改變均聚物聚丙烯的性能，賦予純聚丙烯薄膜所沒有的一些優異性
C. 聚丙烯的應用
2003年全國塑料管材總產量突破180萬t，同比增長23%。早期，PP管材主要用作農用輸水管，但是由於早期產品性能還存在一些問題（抗沖擊強度、耐老化性能較差），市場未能打開。隨著上海塑料建材廠首家引進國外先進技術，採用進口PP-R料生產的輸送冷、熱水用的管材得到市場認可後，已有不少廠家建設PP-R管材生產線，價格也由投產初期的2萬~3萬元/t不斷回落，但PP-R管材在塑料管材市場上的佔有率仍然很低。據反映，國產PP-R料與進口料比較還有一定差距，質量有待改進和提高。據報道，韓國開發出一種耐高壓給水管用無規共聚聚丙烯PP-R 112新牌號，使用該牌號生產的管材可在20℃和11.2MPa的超高壓狀態下使用50年。
塑料管材是我國化學建材推廣應用的重點產品之一，建設部曾於2001年發出「關於加強共聚聚丙烯（PP-R、PP-B）管材生產管理和推廣應用工作的通知」，要求有關部門共同做好從原料、加工、質量以至管材使用、安裝等工作，要嚴格把好PP管材質量關，以利更好地做好我國PP管材的生產、應用、推廣工作。 隨著人們生活水平不斷提高，必然帶來在文化、娛樂、食品、醫療、材料、居室裝飾等各個方面不同變化的要求與提高，市場中很多物品越來越多地使用透明材料。因此，開發透明PP專用料是一個很好的發展趨勢，尤其需要透明性高、流動性好，成型快的PP專用料，以便設計加工成人們喜愛的PP製品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多優點和開發前景。
近幾年，國外透明PP市場增長很快，如韓國LG將透明PP作為PET替代品推向市場；德國某些公司用透明PP替代PVC；美國透明PP製品的增長速度高出普通PP製品7%~9%；日本近幾年PP成核透明劑的年用量約為2000t，若以添加量0.25%推算，日本透明PP料的年產量可達80萬t以上。據日本理化株式會社介紹，日本透明PP專用料用於微波炊具及傢具兩方面的消費量最大。預計，2005年國外市場對透明PP專用料需求量約為500萬~550萬t。目前國內透明PP專用料與國外差距較大，透明PP樹脂及其製品的生產、應用仍有待加強。 1.單向拉伸PP膜
工藝流程為：配料→塑化→T型機頭擠出流延→冷卻→電暈處理→牽引→卷取→時效處理→分切→成品。
螺桿轉數60轉/分、溫度180、220、240、250℃，牽引速度80米/分、冷卻輥溫度30℃，膜表面張力為42達因/厘米。
熱封溫度根據用途而定:普通級，即非蒸煮級，採用均聚物PP，融點高，因此熱封溫度140-170℃。而蒸煮級用共聚物PP，熱封溫度125-150℃即可。
2.雙向拉伸PP膜
雙向拉伸PP膜簡寫BOPP或OPP，其生產工藝路線大致有以下三種:
(1)平膜同時雙向拉伸法:PP粒料經擠出機塑化後，從T型機單擠出厚片，厚度約0.8-1毫米，縱、橫向拉伸同時在拉幅機上進行，難度較大，用該法較少。
(2)平膜逐步雙向拉伸法:擠出厚片後，先經輥筒縱向拉伸，然後再經拉幅機橫向拉伸，拉伸40-50倍，膜厚約為15一50微米。該法較常用。
(3)泡管法同時雙向拉伸法:先製造厚管、厚度0.7-0.8毫米，然後用壓縮空氣吹脹，即橫向拉伸的同時，用牽伸輥進行縱向拉伸。
該膜可用於包裝材料及電容器薄膜。
對於食品包裝行業來說，要求雙向拉伸PP膜的氣體滲透率更低。要降低滲透性，一是降低PP材料本身的滲透率，可通過填充改性來達到，但效果不太明顯，二是通過阻隔PP薄膜與氣體的接觸來降低滲透率，還較容易實現，有下面2種方法：
BOPP可採用噴塗的方法阻隔氣體，如將聚偏二氯乙烯或乙烯基乙醉的懸浮液噴塗至膜表面，厚度約0.0075毫米。
另一種方法是真空鍍鋁，厚度約0.0002毫米來阻隔氧氣等。
3.PP針刺網膜
該膜是撕裂膜的升級換代產品，除作捆紮繩等外，還可用於縫紉線、地毯編織、海洋捕撈等行業。
工藝流程為：
投料→擠出→膜片冷卻→切割分絲→三輥牽引→加熱→拉伸→針刺成纖→熱處理→冷卻定型→收卷。
機身溫度:220、230、260、255℃，機頭溫度250℃，模頭250℃，PP料熔融指數1.5-4克/10分均可。膜片冷卻、水溫38℃，熱拉伸溫度150-165℃，拉伸倍數5-6倍，冷卻輥速度比熱處理輥速度低2-5%，拉伸速度240米/分。
4.PP隔離膜
PP隔離膜可作為電線電纜中，導體與橡膠絕緣之間的隔離層。能防止金屬導體與橡套的粘連現象。
工藝流程為:
配料→捏合→擠出→吹脹冷卻→牽引→切割→卷繞→分切→檢驗成品。
PP料熔融指數在3.5克/10分以下，擠出機溫度:180、190-200、200-210℃，模頭溫度190-200℃。
5.PP撕裂膜
與上述膜工藝相似，此處不再敘述。
二、改性PP編織袋
PP編織袋所用原料，除用粒料PP外，還可用粉料PP,即本體法生產的PP粉料，經添加LDPE粒料進行改性而成。
D. BOPP薄膜是用什麼做的
BOPP是「Biaxially Oriented Polypropylene」的縮寫，BOPP薄膜即雙向拉伸聚丙烯薄膜。
BOPP薄膜的生產是將高分子聚丙烯的熔體首先通過狹長機頭製成片材或厚膜，然後在專用的拉伸機內，在一定的溫度和設定的速度下，同時或分步在垂直的兩個方向（縱向、橫向）上進行的拉伸，並經過適當的冷卻或熱處理或特殊的加工（如電暈、塗覆等）製成的薄膜。
常用的BOPP薄膜包括：普通型雙向拉伸聚丙烯薄膜、熱封型雙向拉伸聚丙烯薄膜、香煙包裝膜、雙向拉伸聚丙烯珠光膜、雙向拉伸聚丙烯金屬化膜、消光膜等。
(4)bopp指數擴展閱讀：
優勢：
BOPP薄膜是一種非常重要的軟包裝材料，BOPP薄膜無色、無嗅、無味、無毒，並具有高拉伸強度、沖擊強度、剛性、強韌性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低，塗膠或印刷前需進行電暈處理。
不足：
BOPP薄膜也有不足，如容易累積靜電、沒有熱封性等。在高速運轉的生產線上，BOPP薄膜容易產生靜電，需安裝靜電去除器。
為了獲得可熱封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面電暈處理後塗布可熱封樹脂膠液，如PVDC乳膠、EVA乳膠等，也可塗布溶劑膠，還可採用擠出塗布或共擠復合的方法生產可熱封BOPP薄膜。
E. 怎麼評價自己購買的BOPP/Al/PE材料是好的還是壞的呢，最好給個指標，因為我購買的材料效果不好
指標有流體指數 熔點 沸點 聚合度 等等，
顆粒呈現透明晶體狀,拿幾個在光線下
照照感覺比較通透的比較好.
F. 聚丙烯的鑒定
通過紅外光譜（FTIR)方法可以很容易鑒定出是否為聚丙烯，以及區分出均聚、共聚和無規聚丙烯。日常最簡單的辨別方法是在無色火焰（例如打火機，酒精燈）上燃燒，樣品會持續燃燒，有煙，火焰呈現黃色，並帶有熱機油的味道。
G. 求聚丙烯（PP）塑料的特徵性能和用途、熔體指數介紹。
聚丙烯（PP）塑料的特徵性能和用途、熔體指數介紹
按國家標准GB 2546-88,聚丙烯樹脂根據聚合物類型、主要用途、等規指數、熔體指數和材料特徵性能分類。聚丙烯樹脂按下列順序組成。
材料特徵性能
熔體指數(見表1)。 等規指數(見表2)。主要用途(見表3)。聚合物類型(見表4)。
表1 聚合物類型
H
均聚物 C
嵌段共聚物 R
無規共聚物 M
混合物
表2 主要用途
B C E F
吹塑 擠敷 擠塑 薄膜
K L M P
電纜被覆物 單絲 注塑 管材
R S T Y
旋轉模塑 袍沫塑料 纖維 扁絲
表3 等規指數
編號 98 93 85
等規度/% 95-100 90-95 80-85
編號 75 65 55
等規度/% 70-80 60-70 50-60
表4 熔體指數
編號 002 007 015
熔體指數/g•10min-1 0.1-0.3 0.3-1 1-2
編號 030 060 120
熔體指數/g•10min-1 2-4 4-8 8-46
編號 240 480 820
熔體指數/g•10min-1 16-32 32-64 64-100
材料特徵性能指添加劑、填料、著色劑等加人情況，以北京燕山石油化工公司PP為例，其加入填加劑如表5所示。
根據聚丙烯取代基(CH3)在主鏈位置，分為等規聚丙烯IPP(CH3在主鏈同一側)間規聚丙烯SPP(CH3交替在主鏈兩側)和無規聚丙烯APP(CH3無規則地在主鏈兩側)。聚丙烯樹脂中的95%為等規聚合物，它是結構規整的結晶聚合物。
表5 北京燕山石化PP添加劑舉例
PP品種 主要添加劑名稱
薄膜 2400
2600 抗氧劑1010、264，鹵素吸收劑硬脂酸鈣
抗氧劑1010、264，硬脂酸鈣，光穩定劑NBC，開口劑白炭黑
纖維 2630
3400
3600
3701 1010、264硬脂酸鈣，白炭黑，爽滑劑芥酸酞胺
1010、264，硬脂酸鈣
1010、264，硬脂酸鈣
1010、協同協應剎SLTDP，硬脂酸鈣
注射 1200
1300 1010、264，硬脂酸鈣
1010、264，硬脂酸鈣
共聚物1600
1330
1430
1630 1010、264，硬脂酸鈣
抗氧劑1076，助抗氧劑DLTDP，硬脂酸鈣，光穩定劑UV-531
1076、DLTDP，硬脂酸鈣
1010、264，硬脂酸鈣
影響IPP性能的因素有等規度、結晶度、晶體形態、相對分子質量及相對分子質量分布。等規度愈高，結晶度愈大。隨著結晶度的增加，熔點、密度、耐熱性、剛性等均提高。
SPP尚未工業化，它可作為彈性材料。
APP為乳白色至淺棕色橡膠狀物質，為非極性分子，分子立體規整性差，為典型非晶態結構，目前APP主要用以製造母料，可改善加工性，也可提高製品性能。
PP的加工成型方法與PE相似，主要採用注塑成型、擠出成型、吹塑等成型方法，也可進行二次加工。
PP主要用於家庭日用品、汽車等工業零配件一、容器、電器零件、包裝材料、管材、板材、纖維、地毯、繩索等。
PP擠出成型溫度180-280攝氏度，通過雙向拉伸工藝，可製造性能優異的雙向拉伸膜(BOPP膜)。
H. 鋰電池概念龍頭股有哪些
杉杉股份中國寶安德賽電池佛山照明萬向錢潮風華高科西藏礦業中信國安江蘇國泰江特電機成飛集成路翔股份多氟多九九久贛鋒鋰業天齊鋰業億緯鋰能當升科技如需更准確的請找本人索取。
I. BOPP薄膜價格上漲原因
雙向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜市場自7月下旬以來，價格在震盪中緩慢上行。近半月以來一改不溫不火局面，價格瘋狂上漲，上周更是創下單周漲幅歷史新高，上漲1000～1300元（噸價，下同），封盤及高報頻繁出現。在多方利好因素作用下，預計此次上漲行情或將在短期內繼續延續。BOPP市場之所以會出現瘋狂飆漲的原因主要有以下三個方面：
原料（PP）價格上漲，對BOPP形成強有力支撐
石化PP粒的推動是帶動膜價走高的直接因素，僅上周粒料價格上漲幅度在600～700元，均聚拉絲創年內高點12100元。目前，均聚產品供應相對充裕，據悉，神華30萬噸PP裝置恢復開車後，目前貨源在華北及華東地區銷售，聽聞有L5E89送到寧波在11850元。進口均聚貨源周內持續偏緊，外商因看漲後市報盤不多。共聚方面貨緊局面始終沒有實質改善，華北、華東等地區，石化企業均限量開單，揚子共聚貨源難尋，需求較為強勁，商家貨少惜售仍堅持高報。
國際原油價格上漲提振化工市場人氣
目前國際油價一路飆升，上漲至86.49美元/桶。美元匯率持續下跌，歐美原油期貨連續4天上漲，紐約輕質原油期貨創4月初以來最高價位。美聯儲將在8個月內增加6000億美元購買國債，並將延期堅守接近零的低利率政策，11月4日美元兌歐元匯率跌至9個月來最低點，人們在商品期貨尋求替代性投資，國際原油隨全球大宗商品瘋狂上漲。中美兩個世界上最大的石油消費國製造業指數上升意味著對能源的需求可能增長，中國經濟良好發展勢頭也對國際原油市場形成一定支撐。
供應面緊張是BOPP價格大漲的根本原因
目前，國內BOPP膜廠開工率七八成，因北方及華東部分地區膜廠受限電制約，裝置開工負荷下降，加之BOPP膜廠惜售心理普遍存在，膜市現貨資源稀缺，廠家庫存低位，高位訂單成交較多。現廠家均有較多訂單未交付，而經銷商及下游企業需求仍在，下游迫於生產拿貨較多，也在一定程度上推動行情上漲，物以稀為貴是行情連創新高的最強支撐。
與以往不同的是，此次BOPP高位出貨良好，價格泡沫並不大，且未遭遇下游以往的「抵觸心理」。各地區來看：華北地區漲勢迅猛，廠家存貨不多，出貨均在高位成交，對後市謹慎樂觀；而華東地區多以封盤為主，膜廠訂單充裕，交付訂單亦較為吃力，惜售心理普遍存在；華南地區價格封盤及高位出貨者皆有，厚膜送到價高報至15300元，實盤成交均在高位。
J. 再編織袋生產工程中bopp彩膜與基本之間淋膜不勞有哪些原因
1）溫度，加工溫度太高容易導致淋膜料碳化，導致不牢
2）淋膜料本身的品質，熔融指數等
3）BOPP薄膜電暈值