杠杆轴热处理

1. 帮忙看看40Mn2热处理工艺，提点意见

40Mn2热处理工艺：

第一次淬火加热温度（℃）：840；冷却剂：水、油

第二次淬火加热温度（℃）：-

回火加热温度（℃）：540；冷却剂：水

40Mn2属于国标中碳调质锰钢，执行标准：GB/T 3077-2015

40Mn2这是一种中碳调质锰钢，钢的强度、塑性和耐磨性都较高，可切削性及热处理工艺性能亦好，在油中临界淬透直径达8.5～23mm，在水中临界淬透直径达20～42mm；但存在回火脆性和过热敏感性，而且淬火时易于开裂。此钢有白点敏感性，冷变形塑性不高，焊接性差，需要预热到100～425℃后方可焊接。一般在调质状态下使用，可用于制造重负荷条件下工作的零件，如轴、曲轴、车轴、活塞杆、蜗杆、杠杆、连杆、有负荷的螺栓、螺钉、加固环、弹簧以及其它调质件。一般用于直径小于50mm的小截面重要零件时，这种钢的静强度及疲劳性能均与40Cr钢相当，故可作40Cr的代用钢。

40Mn2化学成分如下图：

2. 35钢热处理工艺及其温度

35钢属于调质钢（含碳0.25-0.5%），一般用淬火（840度左右）+高温回火（560度左右），得到回火索氏体。因为不属于合金钢，一般不用淬火+中温或低温回火。若想提高表面硬度，可以渗氮处理。
35号钢是国标中的叫法。美国ASTM中叫1035，英国BS叫060A35，日标JIS中叫S35C，法国NF叫XC38TS，德标DIN中叫C35或者CK35 。
特性
35号钢优质碳素结构钢（GB/T699-1999）有良好的塑性和适当的强度，工艺性能较好，焊接性能尚可，大多在正火状态和调质状态下使用。

用途
35号钢广泛用于制造各种锻件和热压件、冷拉和顶锻钢材，无缝钢管、机械制造中的零件，如曲轴、转轴、轴销、杠杆、连杆、横梁、套筒、轮圈、垫圈以及螺钉、螺母、摩托车架等。。
规范编辑
热处理规范及金相组织：
热处理规范：正火,870℃;淬火,850℃;回火,600℃。
金相组织：铁素体+珠光体。
交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。

化学成份
碳 C ：0.32～0.40
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：≤0.25
镍 Ni：≤0.25
铜 Cu：≤0.25

力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥530(54)
屈服强度 σs (MPa)：≥315(32)
伸长率 δ5 (%)：≥20
断面收缩率 ψ (%)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥55
冲击韧性值 αkv (J/cm²)：≥69(7)
硬度 ：未热处理≤197HB
试样尺寸：试样尺寸为25mm
技术性能国家标准：GB699-1999

35号钢与45号钢的区别编辑
45号钢是优质碳素结构钢，它的强度是61，HRC是48-55，机械上用的比较多；35号也是优质碳素结构钢，不过它的强度却只有54，HRC是38-45。它们的区别可以从火花上鉴别的 ，含碳量低的火花，尾部下垂，色稍暗，时有枪尖尾花，花量不多，芒线较粗。45号则尾部挺直尖端流线有分叉现象，射力较大，花量较多。
45钢含碳量比35钢高，当然是45钢比较硬。

3. 20号钢的热处理方式是

热处理规范：正火，910℃，空冷。

20钢热处理：作为20钢来说，普通淬火硬度要达到30-35HRC是能够办到的。只是由于加热温度较高，淬火变形较大而已。

1、工件粗加工后热处理整体淬火（920℃淬盐水），再精加工。由于硬度要求30-35HRC，应该是所有工序都能加工，不外乎精车内外圆，修花键槽。

2、同样粗加工，内孔表面淬火或只表淬花键槽（视工件大小而定），最后精加工。

3、渗碳淬火，修磨内孔和键槽。

(3)杠杆轴热处理扩展阅读

20号钢特性：该钢属于优质低碳碳素钢，冷挤压、渗碳淬硬钢。该钢强度低，韧性、塑性和焊接性均好。抗拉强度为253-500MPa，伸长率≥24%。20特性与15钢基本相仿，但强度稍高。

用途：适用于制造汽车、拖拉机及一般机械制造业中建造不太重要的中小型渗碳碳氮共渗等零件，如汽车上的手刹蹄片、杠杆轴、变速箱速叉、传动被动齿轮及拖拉机上凸轮轴、悬挂均衡器轴、均衡器内外衬套等；在热轧或正火状态下用于制造受力不大，而要求韧性高的各种机械零件；

在重、中型机械制造业中，如锻制或压制的拉杆、钩环、杠杆、套筒、夹具等。在汽轮机和锅炉制造业中多用于压力≤6N/平方，温度≤450℃的非腐化介质中工作的管子、法兰、联箱及各种紧固件；在铁路、机车车辆上用于制造十字头、活塞等铸件。

4. 40CR和40MN的区别是什么他们热处理后的硬度分别为多少

40Cr是合金结构钢，添加铬（Cr）元素是为了提高淬透性，一般常用来做需要调质处理的工件，调质处理后可以使材料具有较好的综合机械性能，调质处理一般硬度在HRC30左右，如果淬火处理硬度可以达到HRC50~60；
40Mn是较高含锰量的碳素钢，俗称锰钢，添加锰（Mn）元素主要是为了提高材料的强度，一般是不做热处理而直接使用。

5. 40CR和40MN的区别···他们热处理后的硬度分别为多少啊

用处和质量不同，40CR处理后50~60HCR左右。

6. 30Cr材料热处理后HRC最高能达到多少

30Cr，合金结构钢。统一数字代号：A20302 执行标准：GB/T 3077-1999

美国牌号：5130 执行标准：ASTM 日本牌号：SCr430 执行标准：JIS

化学成分（%）
碳 C ：0.27～0.34
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.80～1.10
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
力学性能
试样毛坯尺寸（mm）：25
热处理：
第一次淬火加热温度（℃）：860；冷却剂：油
第二次淬火加热温度（℃）：-
回火加热温度（℃）：500；冷却剂：水、油
抗拉强度 σb (MPa)：≥885(90)
屈服强度 σs (MPa)：≥685(70)
伸长率 δ5 (%)：≥11
断面收缩率 ψ (%)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥47
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤187
主要特性
此钢与30钢相比，强度及淬透性均高，在油中临界淬透直径达8～34mm，在水中临界淬透直径达19～56mm。钢的冷变形塑性及焊接性中等，退火或高温回火的可切削性良好。
应用举例
这种钢通常调质状态下使用，也可在正火后使用，用于制造在磨损及摩擦条件下或在很大冲击负荷下工作的重要机件，如轴、小轴、平衡杠杆、摇杆、连杆、螺栓、螺帽、齿轮和各种滚子等。此外，这种钢还可用作高频表面淬火用钢，用于制作要求高的表面硬度及耐磨性的零件。