杠杆千分尺工作原理

Ⅰ 量具与量仪具体分类有哪些

量具是指用来测量或检验零件尺寸的器具，结绝比较简单，这种器具能直接指示出长度的单位、界限。例如：量块、卡尺、千分尺等。
量仪是指用来测量零件或检定量具的仪器，结构比较复杂。它是利用机械、光学、气动、电动等原理，将长度单位放大或细分的测量工具，例如、气动量仪、电子柱量仪、测长仪和万能工具显微镜等。
量具、量仪按其用途一般可分为：
1、基准量具与量仪
量具------量块、多面棱体、线纹尺等。
量仪------激光光波比较、光波干涉比较仪、立式光学计等。
2.通用量具与量仪
量具------卡规、塞规、环规、塞尺、钢址尺、游标卡尺、百分尺、杠杆千分尺、半径样板、深度尺、高度尺等。
量仪------百分表、千分表、杠杆百分表、杠杆千分表、测微仪、测长仪。
量仪按其工作原理还可以分为：
（1）机械量仪：利用杠杆、齿轮、弹簧、等作为传动放大机构，通过读数装置表现出来的一种测量仪器，例如：百分表、千分表、扭簧测微仪、杠杆齿轮式测微仪等。
（2）光学量仪：利用光的反射原理所构成的光学杠杆放大作用所制成的测量仪器，例如光较仪、测长仪、工具显微镜、投影仪等。
（3）气动量仪：利用压缩空气流过零件表面时压力或空气流量变化的原理所构成的测量仪器，例如水柱式气动量仪’水银式气动量仪、浮标式气动量仪等。
(4)电动量仪：将长度尺寸的变化转变成电感、电容等电量变化的测量仪器，例如电感式比较仪等。
3.测角量具与量仪
量具-----角尺、正弦规、万能量角尺、圆锥量规、正切尺、角度量块等。
量仪-----水平仪、光学分度头（盘）、光学测角仪、光学倾斜仪和光学合象水平仪等。
4.检测几何形状与相互位置的量具与量仪
量具-----平晶、平台、样板平尺等
量仪------偏摆检查仪、圆度仪和平直度测量仪等。
5.检测表面光洁度的量具与量仪
量具-----光洁度样板。
量仪-----干涉显微镜、轮廊仪（电感式、压电式）和光切显微镜等。
6.专用量具和量仪

Ⅱ 杠杆千分尺怎么读数啊那位同仁帮忙解决下，急啊！谢谢了！

你要看他的精度是好多的哈，一般是主筒上的数用小数点加上微分筒上的数即可，如主筒上是5，微分筒是30，那就读成5.30哈

Ⅲ 螺纹规工作原理

“螺纹环规”是一种“量具”是用来检测标准外螺纹中径的，两个为一套，一个通规，一个止规。两个环规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造的，精度非常高。规格品种与常用外螺纹（螺丝）规格品种一样多。
使用方法：分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧（顺序随意）。（1）通规不过，（拧不过去）螺纹中径大了，产品不合格。（2）止规通过，中径小了，产品不合格。（3）通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，（可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没岀环规端面）就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。

Ⅳ 有关千分尺和游标卡尺的问题 急!急!急!

游标卡尺的结构和用法
游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图2.3-1所示。若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片（图中未能画出），利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。
尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐。
当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。
在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。

游标卡尺的使用
用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。
测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数。

游标卡尺的读数
读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为0.6毫米（若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数）。如有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为：
L＝整数部分＋小数部分－零误差
判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准，可用下述方法：选定相邻的三条线，如左侧的线在尺身对应线左右，右侧的线在尺身对应线之左，中间那条线便可以认为是对准了。
如果需测量几次取平均值，不需每次都减去零误差，只要从最后结果减去零误差即可。

游标卡尺的精度
实际工作中常用精度为0.05毫米和0.02毫米的游标卡尺。它们的工作原理和使用方法与本书介绍的精度为0.1毫米的游标卡尺相同。精度为0.05毫米的游标卡尺的游标上有20个等分刻度，总长为19毫米。测量时如游标上第11根刻度线与主尺对齐，则小数部分的读数为11/20毫米＝0.55毫米，如第12根刻度线与主尺对齐，则小数部分读数为12/20毫米＝0.60毫米。
一般来说，游标上有n个等分刻度，它们的总长度与尺身上（n－1）个等分刻度的总长度相等，若游标上最小刻度长为x，主尺上最小刻度长为y

则 nx＝（n－1）y，

x＝y－（y/n）

主尺和游标的最小刻度之差为

Δx＝y－x＝y/n

y/n叫游标卡尺的精度，它决定读数结果的位数。由公式可以看出，提高游标卡尺的测量精度在于增加游标上的刻度数或减小主尺上的最小刻度值。一般情况下y为1毫米，n取10、20、50其对应的精度为0.1，0.05毫米、0.02毫米。精度为0.02毫米的机械式游标卡尺由于受到本身结构精度和人的眼睛对两条刻线对准程度分辨力的限制，其精度不能再提高。

游标卡尺的保管
游标卡尺使用完毕，用棉纱擦拭干净。长期不用时应将它擦上黄油或机油，两量爪合拢并拧紧紧固螺钉，放入卡尺盒内盖好。

【注意事项】
1．游标卡尺是比较精密的测量工具，要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体，以免损坏量爪，不用时应置于干燥地方防止锈蚀。
2．测量时，应先拧松紧固螺钉，移动游标不能用力过猛。两量爪与待测物的接触不宜过紧。不能使被夹紧的物体在量爪内挪动。
3．读数时，视线应与尺面垂直。如需固定读数，可用紧固螺钉将游标固定在尺身上，防止滑动。
4．实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来消除偶然误差。

Ⅳ 千分尺上的校准

概述

特点：符合阿贝原理、精度高、使用方便。
阿贝原理：被测量线应与测量线相重合或在其延长线上。
外径千分尺的分度值一般为0.01mm和0.001mm，移动量为25mm。
有测力装置，保持恒定的测量力。

分类和结构






数显外径千分尺

工作原理

运用螺旋副传动原理，借助测微螺杆与螺母配合，将螺杆的回转运动变为直线运动，从固定套管和微分筒上读出长度尺寸。

读数

读数原理：微分筒读数以固定套管的纵刻线为基准线，纵刻线上下有50个分度，每个分度为0.5mm。微分筒圆周刻有50个等分,测微螺杆的螺距为0.5mm, 微分筒旋转一周。微分螺杆移动0.5mm，微分筒旋转一个分度时（1/50转）测微螺杆移动0.01mm。

读数举例：


校准和技术要求

按现行有效版本JJG21-2008
主要校准设备
3、4等量块（专用量块）

平面平晶、平行平晶、刀口尺

专用测力仪
1、外观和各部分相互作用：目力观察和手动试验

2、测微螺杆的轴向窜动和径向摆动：手感检查

必要时使用杠杆千分尺检查（ 要求≤0.01mm）


3、测力：用分度值不大于0.2N的专用测力计

测力应为（5～10）N

4、微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻线面的距离：

用0.4mm的塞尺置于固定套管上比较测量（ ≤ 0.4mm ）

5、微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对距离：

当测量下限调整正确后，读取微分筒的零刻线与固定套管纵 向刻线右边缘的偏移量

要求：压线≤0.05mm 离线≤0.1mm

6、测量面的平面度：用平面平晶以技术光波干涉法

对于后续校准的可用刀口尺以光隙法

要求: 外径千分尺 ≤0.6um

壁厚、板厚千分尺 ≤1.5um

数显外径千分尺≤0.3um

7、数显外径千分尺的示值重复性：

在相同条件下重复测量5次分别读数，以最大与最小读数差确定

要求： ≤1um

8、两测量面的平行度：测量上限至100mm用平行平晶检查，或可用量块检查。

采用量块时，其4块尺寸差为1/4螺距，每个量块以其同一部位放入下图所示的测量面间的4个位置上分别读数，以四组差值中最大值来确定。


要求：见下表


千分尺示值的最大允许误差及两测量面的平行度

9、示值误差：

外径（壁厚、板厚）用5等量块，数显用4等量块校准，或用千分尺专用量块。

在测量范围内均匀分布5点放入量块直接测量。

(A+5.12, A+10.24, A+15.36, A+21.50, A+25.00)

A—测量下限值

示值误差要求见上表

10、数显千分尺的细分误差：在任意位置上，沿测量方向转动微分筒，每间隔0.04mm检查一次，共计12次，分别读出各受检点数显值与微分筒读数值之差，以其最大差值确定。

要求≤±2um

11、校对用量杆（尺寸及变动量）:

外径：在光学计或测长机上用4等量块以比较法

数显：在光学计或测长机上用3等量块以比较法


尺寸：如图所示5点中最大偏差

变动量：如图所示5点中最大与最小尺寸之差


千分尺校对用量杆的尺寸偏差和变动量

正确使用和注意事项

测量前应将测量面及被测件擦试干净，等温2H（20℃±5）
千分尺的零位调整
千分尺两测量面与量块接触时，要使用测力装置，不要转动微分筒，以测力装置的棘轮断续响3声读数为准

Ⅵ 百分表的读数是什么数值有什么意义

测量分为绝对测量和相对测量两种。
绝对测量就是一般通过量具的测量可以直接读出测量结果来的，比如游标卡尺，角度尺，钢板尺等。
相对测量一般不能直接读出测量结果，而是通过和校准块或基准块的比较尺寸差而得出的被测工件的尺寸。比如杠杆千分尺，卡规等量具。
百分表既可以做绝对测量，也可以做相对测量。在百分表的测量范围内一般可以直接读出测量结果，如果超出测量范围，可以在基准块的尺寸上再加上百分表的读数就是要测要素的实际尺寸。
百分表顾名思义就是表的每一格为mm的百分之一即0.01mm

Ⅶ 常见的千分尺的类型有哪三种

1、机械式千分尺。是利用精密螺纹副原理测长的手携式通用长度测量工具。1848年，法国的J.L.帕尔默取得外径千分尺的专利 。

2、电子千分尺 如数显外径千分尺。也叫数显千分尺，测量系统中应用了光栅测长技术和集成电路等。电子千分尺是20世纪70年代中期出现的，用于外径测量。

3、游标读数外径千分尺用于普通的外径测量。

千分尺是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。

螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量，最终测量结果需要估读一位小数。

(7)杠杆千分尺工作原理扩展阅读：

读数方法：

1、先读固定刻度

2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm；

3、再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm；

4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读

由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。

Ⅷ 螺纹通止规原理

螺纹环规通常分为通端螺纹环规和止端螺纹环规，其含义是在检测螺纹工件时，通端螺纹环规应顺利的旋入螺纹工件，而止端螺纹环规应旋入螺纹工件不过两扣，也就是不到两个螺距，则判为该螺纹工件合格。螺纹校对规通常分为TS校对规和ZS校对规。

其功用是对在用的螺纹环规进行校对，TS校对规校对通端螺纹环规不过两扣，判为合格；ZS校对规校对止端螺纹环规不过两扣，也判定为合格。因为，用螺纹校对规校对通端螺纹环规和止端螺纹环规实际上是控制了螺纹环规的作用中径，其半角、螺距和实际中径等是不考虑的。

一旦当螺纹的作用中径超差，则螺纹环规就应判为不合格。即使其余技术指标合格也已经无意义了。由此可见在判别螺纹环规的实际工作中，只要控制好螺纹的作用中经，就可以判别其合格与否。

螺纹止规进入螺纹内不能超过2.5圈,一般的要求是实际不得超过2圈，并且用得力度不能。用拇指和食指轻轻夹持螺纹规以刚好能转动螺纹规的力度为准。力大了就相当于在使用丝锥或牙板了。

(8)杠杆千分尺工作原理扩展阅读：

修理维护

1、不要把两个量规的工作表面配合在一起保存，否则两个工作表面会相互胶合，加外力分开时会受到不必要的损伤。

2、量规使用完毕，要用清洁的棉纱或软布擦干净，放在专用木盒内，然后收存到工具柜里；片形量规也可以挂在工具柜里。如果天气潮湿或隔一段时间才能使用时，擦干净后在涂上一层无酸凡士林或防锈油。保管量规的地方必须干燥。

3、量规要定期检查，一般检查周期为6-12个月。

4、不论是经常使用的量规还是不经常使用的量规，都要定期进行外部检查，看有没有损伤、锈蚀或变形。假如，发现量规开始生锈，应及时放进汽油内浸泡一段时间，再取出仔细擦干净，并涂上防锈油。

5、使用期间，要把量规放在适当的地方，如工具柜的台面上或机床不动部分的木垫板上，不要放在机床刀架上或机床导轨上，以免造成损坏。

Ⅸ 千分尺怎么检定

1、准备检定所需的千分尺、千分尺座和量块等（量块需经国家认可的计量检定所检定合格），放到实验室（量测室）约4小时，达到恒温状态。

2、带好白手套，先将千分尺归“0”，再用量块对千分尺的量程均匀取3至6个点进行校正，并将结果记录于《量具校正记录表》上，如果校正合格需贴（校验合格）标签，继续使用；如果校正不合格，于《量规仪器管理校验程序》进行处理。

(9)杠杆千分尺工作原理扩展阅读

原理：

螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。

螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。

可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位。

测量时，当测砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合，旋出测微螺杆，并使测砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端。

注意不可用力旋转否则测量不准确，马上接触到测量面时慢慢旋转左右面的棘轮转柄直至传声咔咔的响声，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出，小数部分则由可动刻度读出。